工业4起重工具.0，木门企业万能药？起重工具

工业4.0，木门企业万能药？ 在今年的两会上，李克强总理结合时事提出了“中国制造2025”，尽管这一概念在木门行业才刚提出没多久，但一些具有胆识的企业已经开始对自身进行转型升级，拥抱变革，拥抱工业4.0。他们将实现工业4.0作为拯救如今木门市场逐渐疲软的万能药。

2015年上半年已经过去，总结木门行业的关键词，会发现工业4.0、环保、创新、IPO等几大热点依旧占据热搜榜，其中工业4.0是大家最为关注的一个话题。这一概念是由拥有完善先进的工业生产线国家——德国提出，简单的说工业4.0就是实现商务的全线电子化、数字化与在线化，从而使得基于用户需求的在线互动、多维设计、仿真模拟、三D成模、生产模块与订单的数字管理、敏捷物流、后续服务的一体化。这一概念方提出，便已是风靡全球。如今，中国的传统制造业正处于转型的阵痛期，这一概念，仿佛给了迷茫的国内制造业一丝曙光，一时间大家趋之若鹭。正值时，在今年的两会上，李克强总理结合时事提出了“中国制造2025”，也就是说要坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，加快从制造大国转向制造强国，“中国制造2025”实质上就是中国版的工业4.0。

春回大地，工业4.0绽放木门行业

尽管这一概念在木门行业才刚提出没多久，但一些具有胆识的企业已经开始对自身进行转型升级，拥抱变革，拥抱工业4.0。他们将实现工业4.0作为拯救如今木门市场逐渐疲软的万能药。

冠牛：国内第一条实木门“4.0智造”生产线

6月23号，受冠牛董事长之邀，广东省门业协会会长、广东润成创展木业有限公司董事长关润开与协会秘书长徐生，东莞宏利（东威利）木品厂有限公司、广东汇龙涂料有限公司、佛山市奇田木业有限公司、佛山啄木鸟世家、顺德万仕达木业有限公司、香港大华木器有限公司等各会员企业到访冠牛东莞智造基地。庞军董事长在带领参观冠牛实木门智造生产线的同时，详细介绍了冠牛的智造架构、设备系统、生产规划等，并着重讲到冠牛木门4.0智造在“规划”和“创新”两个方面的努力和进步，从冠牛智造基地脚踏冲床大楼的建筑、空间、设备一体化设计规划，到木门加工中心、全自动化木门喷涂车间。让参观人员颇为震惊的是：这些只需一两个人操作控制系统的设备，很快便完成了木门智造餐具套的全过程。据庞军董事长介绍，冠牛木门生产所使用的全自动化进口木门喷涂设备毋需大量人工操作，一个白班可完成五百套实木门生产作业，不但能保证木门生产的高品质，而且省时省力，大大提升了实木门生产效率。这一木门智造生产线无不彰显着冠牛引领中国实木门行业塑造自身品牌的能力与实力。

3D木门：15天供货周期突破行业瓶颈

参加今年广州建博会的人都知道，此次3D木门的广告语是“正在走进工业4.0”，可见3D木门是将实现工业4.0作为自身接下来的发展方向。记者在对3D木门市场运营中心总经理薛桂斌采访得知，2014年3D木门全球第一条非标木门智能生产线全面落成后，引进世界一流特别是德国顶级智能生产设备，以智能工厂、智能管理、智能物流为主题，率先建立起中国木门第一条智能生产线，以4.0生态系统，全力打造智慧工厂和智能生产两大版块，不仅突破了15天稳定供货周期的行业生产瓶颈，更以信息化成为木门工业4.0时代的先行者。

3D木门还坐拥3万平方米物流配送中心。每一扇木门，从用户下单开始，就有了自己的ID，并通过这个身份证经过各个加工和工艺流程，质量检测合格后来到这里。通过数字化智能操控系统，实现智能分区，自动分拣，最终配送到用户家中。利用以顾客为中心的理念，实现物流过程中运输、存储、包装、装卸等环节的一体化和智能物流系统的层次化、数据化、智慧化。

且听风吟，静观“中国2025”之变

这几年来，木门行业不仅呈现出激烈的竞争之势，更是由于多方面的原因，呈现出疲软之态。这是必然的，木门行业已经有了几十年的发展历程了。此时的阶段正处于转型的关键时期，是前进还是被淘汰，全看企业这时是否转型成功。这也难怪众多企业将实现“工业4.0”即“中国制造2025”看做是拯救企业的救命稻草。那么有这么多拥趸的“工业4.0”是否是万能药，将所有企业的拯救呢？记者采访了一些家居行业的人士，且看他们如何说。

奇田木门有限公司营销总监曾永强：原木门较难实现工业4.0

实现“工业4.0”确实会给企业带来很多便利，无论是在员工上的经费还是交货周期都较之以往减少很多。但并不说所有的企业都能适用“工业4.0”，古人说的“对症下药”也就是这样的道理。对于专门做复合门的企业来说，实现“工业4.0”是一件比较容易也是切实可行的道路。因为涉及的流程比较简单，也就很容易实现。那么用到原木门是否也是这样呢？答案是否定的。因为原木门首先涉及的是一个手工问题，其次是零部件较多，还有客户一有改动那么就需要重新调整了。这样一来如果是“工业4.0”的生产流水线的话，那么带来的只会是累赘而不是便利。

标卓家私董事长杨文杰：走“工业4.0”需要结合自身

若一窝蜂地上工业4.0，并不符合国情。“工业4.0”并不能取代所有的工业模式，中国制造业与欧美国家差异很多，有大量素质较低的劳动人口，他们并不能完全适应工业4.0模彩瓦机械式。同时，我们只看到欧洲国家大规模应用工业4.0，但没有注意到欧洲国家仍然有大量的手工作坊存在，在手工、工艺上做得非常出色，并为消费者提供个性化电化铝、高品质的产品。目前部分定制类企业正向工业4.0积极转变，但对于生产家具成品的出口型企业更适应工业2.0的模式、部分企业通过互联网的大数据己经很好地运营工业3.0，一些为大的品牌企业作单品及部件配套的小企业还是停留在工业1.0的形态上，也经营得不错。我认为不管是哪一个工业形态，最关键是用心把产品做好。

依诺维绅杨建伟：中国家具还在工业1.0阶段

德国早在2013年就提出“工业4.0”概念，旨在提升制造业的智能化水平，而李克强总理提及“中国制造2025”，我们都在思考，这对传统的制造业有怎样的借鉴和指导意义呢？其实。中国家具制造业的自动化水平程度或只能达到工业1.0，一些板式家具企业自动化水平稍高，但整个行业里，模仿、复制、一窝蜂的特点还是很明显。以目前行业文化含量，能否深入理解工业4.0都成问题。但它确实对现有中国市场提出了挑战,毕竟家具行业从未像现在一样冷清，大部分中小企业早已进入寒冬，是否有春天还打个问号，而对一些特色企业，工业4.0是甩开竞争对手最好的时机，当然方向也需要把握正确。

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